Ao amin'ny orinasa granulation, na fisaka maty pellet milina na peratra maty pellet milina, ny fitsipiky ny miasa dia ny miantehitra amin'ny havany hetsika eo amin'ny fanerena rollershell sy ny bobongolo mba haka ny fitaovana sy hiditra ny mahomby toby, extrude ho any. endrika, ary avy eo dia tapaho ho poti amin'ny halavany ilaina amin'ny lelan'ny fanapahana.
Akorandriaka milina fanontam-pirinty
Ny akorandriaka fanerena amin'ny ankapobeny dia ahitana amboara mitongilana, gorodona mihodinkodina, akorandriaka fanerena mipetaka ivelan'ny gorodona fanerena, ary ireo singa ampiasaina hanohanana sy hanamboarana ny akorandriaka fanerena.
Ny akorandriaka fanerena dia manindrona ny akora ao anaty lavaka lasitra ary mamorona azy eo ambany fanerena ao amin'ny lavaka lasitra.Mba hisorohana ny fanosihosena ny milina fanerena sy ny fampitomboana ny herin'ny fikapohana, dia tsy maintsy misy hery fikorontanana eo amin'ny milina fanerena sy ny fitaovana.Noho izany, ny fepetra hampitomboana ny friction sy ny fanoherana ny akanjo dia matetika raisina amin'ny endriky ny roller pressure.Rehefa tapa-kevitra ny masontsivana ara-drafitra ny tsindry-roller sy ny bobongolo, ny endrika ara-drafitra sy ny haben'ny ivelany ambonin'ny tsindry-roller manana fiantraikany lehibe eo amin'ny granulation fahombiazana sy ny kalitaon'ny poti.
Firafitra ambonin'ny akorandriaka fanerena
Misy karazana velarana telo mahazatra ho an'ny milina fanontam-pirinty efa misy: eny ambonin'ny-roller, ny surface-roller miaraka amin'ny sisiny famehezana, ary ny tontolon'ny honeycomb.
Ny milina fanerena karazana toothed groove dia manana fampisehoana tsara ary ampiasaina betsaka amin'ny orinasa biby fiompy sy akoho amam-borona.Na izany aza, noho ny sliding ny sakafo ao amin'ny toothed groove, ny fitafy ny tsindry-roller sy ny peratra bobongolo dia tsy tena mitovy, ary ny akanjo amin'ny faran'ny roa ny tsindry-roller sy ny peratra bobongolo dia mafy kokoa.
Ny toothed groove karazana tsindry-roller miaraka amin'ny sisiny famehezana dia mety indrindra amin'ny famokarana akora anaty rano.Ny akora anaty rano dia mora mikoriana mandritra ny extrusion.Noho ny famehezana ny sisiny amin'ny lafiny roa amin'ny gorodona misy nify, dia tsy mora ny mitsambikina mankany amin'ny andaniny roa mandritra ny fandefasana fahana, ka miteraka fanamiana kokoa ny fahana.Ny fitaovan'ny milina fanerena sy ny bobongolo peratra koa dia mitovitovy kokoa, ka mahatonga ny halavan'ny pellet novokarina.
Ny tombony amin'ny honeycomb-roller dia ny fitafy ny bobongolo peratra dia mitovy, ary ny halavan'ny vokatra vokarina dia tsy miovaova ihany koa.Na izany aza, ny fahombiazan'ny coil dia mahantra, izay misy fiantraikany amin'ny famoahana ny granulator ary tsy dia mahazatra toy ny fampiasana karazana slot amin'ny famokarana tena izy.
Ity manaraka ity dia famintinana 10 karazana milina fanerena fanerena ho an'ny Baoshell tsindry roller peratra bobongolo, ary ny 3 farany dia azo antoka fa ireo izay tsy hitanao!
NO.10 karazana Groove
NO.9 karazana groove mihidy
NO.8 karazana tantely
NO.7 miendrika diamondra
NO.6 Mitongilana groove
NO.5 Groove+tantely
NO.4 mihidy groove+tantely
NO.3 Mitongilana groove+tantely
NO.2 taolana trondro
NO.1 miendrika Arc
MODELY SEPPECIAL: TUNGSTEN CARBIDE COLLER SHELL
Ny fomba fitsaboana amin'ny fanosehana ny milina fanerena ny milina poti
Noho ny tontolon'ny asa henjana, ny hamafin'ny asa avo, ary ny tahan'ny fitafy haingana amin'ny akorandriaka fanerena, ny milina fanerena dia ampahany marefo amin'ny milina potika ary mila soloina tsy tapaka.Ny fanao amin'ny famokarana dia naneho fa raha miova ny toetran'ny fitaovana famokarana na miova ny toe-javatra hafa mandritra ny fanodinana, dia mety hitranga ny fisehoan-javatra amin'ny fikorianan'ny tsindry amin'ny milina potika.Raha misy fisosona ny milina fanerena mandritra ny dingan'ny granulation, aza taitra.Raha mila antsipiriany manokana dia jereo ireto teknika manaraka ireto:
Antony 1: Ratsy concentricity ny tsindry roller sy ny spindle fametrahana
Vahaolana:
Jereo raha mety ny fametrahana ny fanerena-roller bearings mba tsy hahatonga ny tsindry-roller akora hivily amin'ny lafiny iray.
Antony 2: Ny vavan'ny lakolosy amin'ny bobongolo dia voatoto, ka mahatonga ny bobongolo tsy hihinana fitaovana.
Vahaolana:
Hamarino ny fitaovan'ny clamps, ny kodiaran'ny fampitaovana, ary ny peratra fanosotra amin'ny granulator.
Ampifanaraho ny concentricity ny fametrahana bobongolo peratra, miaraka amin'ny fahadisoana tsy mihoatra ny 0.3mm.
Ny elanelana misy eo amin'ny milina fanerena dia tokony amboarina amin'ny: ny antsasaky ny tontolon'ny milina fanerena dia miasa miaraka amin'ny bobongolo, ary ny kodiarana fanitsiana ny elanelana sy ny visy hidin-trano dia tokony ho azo antoka koa fa ao anatin'ny toe-javatra tsara.
Rehefa solafaka ilay milina fanerena, aza avela hijanona elaela ilay milina potika ary andraso ny hamoaka fitaovana ho azy.
Ny tahan'ny famatrarana ny aperture bobongolo peratra ampiasaina dia avo loatra, izay miteraka fanoherana avo lenta amin'ny bobongolo ary iray amin'ireo antony mahatonga ny fanosehana ny roller pressure.
Ny milina pellet dia tsy tokony havela hivezivezy tsy ilaina raha tsy misy sakafo ara-nofo.
Antony 3: Miraikitra ny fanerena-roller bearing
Vahaolana:
Soloy ny fanerena-roller bearings.
Antony 4: Tsy boribory ny akorandriaka fanerena
Vahaolana:
Ny kalitaon'ny akorandriaka dia tsy mahafeno fepetra, manolo na manamboatra ny akoran'ny roller.
Rehefa solafaka ny roller fanerena, dia tokony hajanona ara-potoana izany mba hisorohana ny fikorontanan'ny fanerena maharitra.
Antony 5: Miondrika na mamaha ny spindle roller pressure
Vahaolana:
Soloy na henjana ny spindle, ary jereo ny toetry ny spindle roller pressure rehefa manolo ny bobongolo peratra sy ny roller pressure.
Antony 6: Ny faritra miasa amin'ny fanerena-roller dia somary misaligned amin'ny miasa ambonin'ny peratra bobongolo (sisiny fiampitana)
Vahaolana:
Hamarino raha toa ka tsy nety ny fametrahana ilay roller fanerena ary soloy izany.
Hamarino raha toa ka simba ny tsora-kazo hafahafa amin'ny roller pressure.
Hamarino raha mety amin'ny fanenon'ny amboara lehibe na busing amin'ny milina potika.
Antony 7: Ny fivoahan'ny spindle amin'ny granulator dia lehibe loatra
Vahaolana:
Hamarino ny faneken'ny granulator.
Antony 8: Ny tahan'ny totohondry ny lasitra peratra dia ambany (latsaky ny 98%)
Vahaolana:
Mampiasà fandavahana basy poleta hitetezana ny lavaka lasitra, na andrahoina amin'ny menaka, totohondry alohan'ny hanomezana sakafo.
Antony 9: Matoatoa loatra ny akora manta ary be hamandoana
Vahaolana:
Tandremo ny fitazonana ny hamandoana tokony ho 15%.Raha avo loatra ny hamandoana ao amin'ny akora fototra, dia hisy ny fanakanana ny bobongolo sy ny fisosana rehefa miditra ao amin'ny bobongolo peratra ny akora.Ny fifehezana ny hamandoana ny akora dia eo anelanelan'ny 13-20%.
Antony 10: Haingana loatra ny famahanana bobongolo vaovao
Vahaolana:
Ampifanaraho ny hafainganam-pandeha mba hahazoana antoka fa manana traction ampy ny milina fanerena, misoroka ny roller fanerena tsy ho solafaka, ary jereo avy hatrany ny fitafy ny peratra bobongolo sy ny fanerena roller.
Fotoana fandefasana: Mar-25-2024